金屬接點 AOI 案例：面裂、屑附著、銀面見銅，八種瑕疵怎麼一次檢

接點直徑只有幾毫米，表面一條細裂紋，放在人工放大鏡下都要轉好幾個角度才看得到。一天要看幾萬顆，眼睛撐不住。

金屬接點的瑕疵分散在正面、反面和側面，而且表面會反光。這一頁用我們做過的兩個接點案子，說明八種表面瑕疵怎麼同時判出來。也說明正面、反面、側面各要看什麼。

晟技術審閱：晟格科技 AOI 應用工程團隊
最後實質更新：2026 年 9 月 14 日

接點瑕疵還靠人工放大鏡？

告訴我們接點尺寸、材質和要抓的瑕疵，我們回覆您要看幾個面、需要幾台相機。

本篇重點 接點難在哪八種表面瑕疵三個面各看什麼為什麼難檢案例配置送樣準備寄樣品試打

先講結論：接點小、會反光、還有三個面要看

金屬接點的外觀檢測，難的不是單一瑕疵，是瑕疵種類多、分布在不同的面上。正面的裂紋、反面的座裂、側面的橫紋，只拍一個角度一定會漏。

我們做過的一個案子，要在同一次檢測裡抓出八種表面瑕疵。另一個案子則把正面、反面和側面分開看，每一面各有要抓的項目。

先記住這句：先把每一種瑕疵出現在哪一面列出來，再決定相機數量和翻面方式。順序反過來，常常是機台做好了，才發現有一面沒人看。

下面是那個案子一次檢出的八種瑕疵。每一種的影像特徵不一樣，判定條件也要分開寫。

這八種可以一步到位同步檢出，瑕疵檢測時也同時量尺寸。檢測瑕疵尺寸在 0.05 mm 見方以內都可以檢出，量測數據和 NG 照片都能存檔。

銀面見銅這一類值得多看一眼。它不是形狀上的缺陷，是表面鍍層或材料露底。光源亮度只要飄一點，銀和銅的亮度差就跟著變，所以光源穩定度直接影響這一類的判定。

另一個接點案子，我們把三個面分開列。每一面要抓的瑕疵不同，取像方式也不同。

那套系統的最小瑕疵標示為 0.0001 mm²，檢測辨識速度 2–4 piece/sec。三個面都要看，節拍就要把翻面或多相機的時間算進去。

三個面的代價：多一個面，就多一組相機、光源或一段翻面機構。有些瑕疵其實不影響功能，先跟品保確認哪幾面是必檢，再決定配置，成本差很多。

這幾個條件疊在一起，打光設計會比演算法先卡住。影像裡沒有穩定的瑕疵訊號，後面怎麼寫規則都判不穩。

項目	接點瑕疵檢測（八種瑕疵）	自動化接點檢測系統（三個面）
檢測項目	面凹洞、面圈印、面蛀洞、面裂、面黏異物、屑附著、屑附著脫落、銀面見銅	正面毛邊、頭膜破、面裂；反面座裂、偏心；側面側裂、橫紋
相機	可同時以 4 支攝影機檢測	正面、反面、側面分別取像
檢測速度	每秒 5–10 PCS 以上	2–4 piece/sec
瑕疵大小	0.05 mm 見方以內可檢出	最小瑕疵標示 0.0001 mm²
其他	瑕疵檢測同時量尺寸；存量測數據與 NG 照片	—