Chernger, your changer.

產品特色 :
  • 高速高精密檢測,多點同步檢測能力,完整瑕疵排除及記錄功能,即時曲線量測統計圖,機台操作權限管理。
應用產業
  • 金屬片材,塑膠件,血糖試片,印刷品。

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血糖試片這類產品的難處在於「量太大、瑕疵太小、又不能漏」——一批出貨動輒數十萬片,每片上面還有好幾個必須各自判定的區塊,靠人眼抽檢,偶發性的塗佈不均或表面異常很容易從指縫溜過去。

血糖試片檢測機把這段檢查換成高速高精密的 AI 判讀:以多相機陣列平行取像,試片、片材或印刷品經過鏡頭時,多個區塊同步判定、同步出結果,把「有沒有超標」變成每一片都留有數據與照片可查的量測結果,並提供機台操作權限管理,交班、稽核都有紀錄可循。

為什麼要做試片與片材的 AOI 檢測

人眼檢測最大的問題不是「看不到」,而是「看久了會漏」。試片尺寸小、單位時間流過的數量又多,班次愈長、產線產能愈快,專注力下滑的時間點就愈難預測;而漏掉的不良品一旦流到出貨端,換來的是客訴、退貨,甚至整批貨的信任成本。

更麻煩的是,人工檢測留不下判斷依據——這批到底是誰檢的、當時瑕疵長怎樣、瑕疵比例是不是悄悄升高,事後幾乎無法回溯。AOI 機台把每一次判讀都變成一筆資料與一張照片,出貨前的品質關卡因此有紀錄可查、有標準可依。

設備功能說明

多點同步檢測:平行檢測能力依配置決定,不是固定值
可同步檢測的區塊數,取決於相機數量 × 單台相機的視野範圍——不是機台寫死的上限。既有配置可同步判定 10 個區塊,若你的產品需要更多,調整相機配置即可對應。不論是同一片上有多個需要各自判定的位置,或是多片同時排列進料,都在一次過檢中各自出結果,不需要拆成多站。這也是這台機台跟單一檢測區設備最主要的差別。

兩種提速路線:多相機陣列,或大視野相機
我們目前的做法是以多相機陣列達成同步檢測的高速化——多台相機各自負責一段視野,平行判讀、平行出結果。另一條路線是改用大視野相機,單台一次涵蓋更大範圍,可以達到更快的檢測速度。兩者的取捨在於:同樣的畫素分配到愈大的視野,單位面積的解析度就愈低,因此要細到什麼程度、要快到什麼程度,會直接決定該走哪一條路。這也是為什麼選型時我們一定會先問產品尺寸、需要抓的最小瑕疵與產線產能。

可選多片進料版本,進一步提升產能
除了單片進料,本機另有多片同時進料的版本,搭配對應的相機配置,等於用同一台機台把單位時間的處理量再往上拉。若你的產線瓶頸卡在檢測站,這是最直接的解法,實際可配置的進料片數請提供產品尺寸與產能需求後評估。

高速產線同步檢測
檢測能力最高可達 60PCS/秒(2M 相機規格),可直接掛載在既有產線上,不需要為了加裝檢測站而放慢原本的產線產能。

AI 深度學習辨識瑕疵
以深度學習模型判讀瑕疵,不是單純比對固定樣板,辨識邏輯可隨樣本持續優化,對於形態不固定的表面異常較有彈性。

檢測面積 2mm²–200mm²
從小範圍的點狀瑕疵到較大面積的表面異常都在檢測範圍內,涵蓋試片、金屬片材、塑膠件到印刷品等尺寸差異較大的品項。

檢測相機 2M–25M 高速面相機
依精度與速度需求選配,畫素愈高,可辨識的瑕疵尺寸愈細,對應的處理張數會相對下降。

檢測精度 0.001mm–0.05mm
實際精度由相機與鏡頭組合決定,數值愈小代表可判讀的瑕疵愈細微。

量測能力
2M 相機每秒可檢測 60 張,5M 相機每秒 4 張——畫素與速度需要抓平衡,這也是選型時要先講清楚產線產能的原因。

完整瑕疵排除及記錄功能(硬體標記+後段分料)
判定為 NG 的品項,機台會以硬體方式在該位置做標記/畫記,後段再依標記進行分料夾除,不需要人工挑撿。同時對應的量測數據與 NG 照片會一併存檔,不是只有「擋下來」而已,後續要回頭追原因時有完整依據。

分類詳細記錄
量測數據依相機順序自動存入各自的目錄檔案夾,依日期與順序排列,檔名依日期時間自動產生,不需要人工歸檔。

NG 照片處理
NG 品自動產生目錄檔案夾並以日期時間建檔,檢測過程中點選畫面中的 NG 縮圖或圖塊,可直接彈出該張完整照片,追溯瑕疵不用翻紀錄本。

即時曲線量測統計圖
可顯示各軸最近 1000 筆數據的即時趨勢,瑕疵率異常升高一眼就看得出來,不用等月報表才發現問題。

三種操作模式+權限管理
作業模式(只顯示數據)、工程模式(含即時影像)、調機模式,搭配機台操作權限管理,依人員權限開放對應功能,操作員不會誤動到調機參數。

什麼情況下會用到

取代人工全檢或抽檢站
原本靠人力盯著看的出貨前檢查站,換成機台用同一套標準判讀,不受班別、精神狀況影響,而且是每片都檢,不是抽檢。

需要同時判定多個位置的產品
不論是單片上有多個需要各自判定的位置,或是多片排在一起同時過檢,都可用多點同步檢測一次判完,不必為了多檢一個位置就多開一站;要檢幾個位置,由相機配置對應。

檢測站成為產線瓶頸時
若產能卡在檢測這一段,可從三個方向調整:增加相機數量做平行檢測、改用大視野相機提高單次涵蓋範圍、或評估多片同時進料的版本,用同一台機台把單位時間的處理量往上拉,不必再加一條線。

換規格、換模後的首件確認
換不同試片規格或不同片材時,重新設定參數後直接量測首件,確認良率穩定再開始量產。

客訴或退貨的瑕疵溯源
NG 照片與量測數據都依日期時間自動建檔,接到客訴時可直接調出當時的紀錄與照片,釐清是哪個環節出的問題。

良率趨勢監控
即時曲線統計圖可以看出瑕疵率是否悄悄往上爬,在良率真的掉下來之前先發現苗頭。

評估要準備什麼

需要同步檢測的區塊數與各區塊的相對位置:這是選型的第一個關鍵,會直接決定相機數量與視野範圍怎麼配。既有配置為 10 個區塊,需要更多也可以配。

要抓的最小瑕疵尺寸:這一項與上一項會一起決定要走多相機陣列還是大視野相機——視野愈大速度愈快,但單位面積解析度會下降,兩邊必須一起算才有意義。

是否需要多片同時進料:若目前產能卡在檢測站,請一併告知需要的產出量,我們會評估單片進料或多片進料版本何者較合適。

後段分料設備的介接方式:機台以硬體標記/畫記標示 NG 位置,後段分料夾除的設備與介接方式需要一併確認,才能規劃完整的流程。

產品尺寸與檢測面積:需要確認檢測面積是否落在 2mm²–200mm² 範圍內,超出範圍要另外評估。

良品與不良品樣本:建議附上幾種常見瑕疵的實物或照片,方便估算實際辨識效果與精度需求。

產線產能需求:每秒需要檢測的數量,會影響相機規格(2M–25M)的選擇。

精度需求:需要抓到多細的瑕疵,會決定相機與鏡頭的搭配組合。

備妥以上資訊,我們會依實際狀況回覆可行的機台配置與報價。

產品規格
項目 規格
檢測速度 最高 60PCS/秒(2M 相機規格)
辨識方式 AI 深度學習辨識瑕疵
同步檢測數量 依相機數量 × 視野範圍配置,既有配置可同步檢測 10 個區塊
平行檢測架構 多相機陣列(現行做法);亦可採大視野相機提高檢測速度
檢測面積 2mm² – 200mm²
檢測相機 2M – 25M 高速面相機
檢測精度 相機搭配鏡頭解析度 0.001mm – 0.05mm
量測能力 2M 相機 60 張/秒;5M 相機 4 張/秒
分類記錄 依相機順序自動存入各目錄,依日期時間建立檔名
NG 照片處理 自動建立目錄並依日期時間命名,可點選 NG 縮圖彈出完整照片
即時量測趨勢圖 顯示各軸最近 1000 筆數據
瑕疵排除方式 硬體標記/畫記 NG 位置,後段依標記分料夾除
進料方式 單片進料;另有多片同時進料版本,可進一步提升產能
操作模式 作業模式/工程模式(含即時影像)/調機模式,含操作權限管理
應用產業 金屬片材、塑膠件、血糖試片、印刷品

實際配置會依產品尺寸、同步檢測區塊數、產線產能與精度需求調整,詳細規格請洽詢。

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血糖試片檢測機

常見問題

一台機台一次可以檢測幾個區塊?
沒有寫死的上限。可同步檢測的區塊數由相機數量 × 單台相機視野範圍決定,既有配置可同步判定 10 個區塊,需要更多可以調整相機配置對應。不論是單片上有多個位置要各自判定,或是多片排在一起同時過檢,都不需要拆成多站處理。

是怎麼做到同步高速檢測的?
我們目前採用多相機陣列,讓多台相機各自負責一段視野、平行判讀,藉此把檢測速度拉上去。若需要更快,也可以改用大視野相機,單台一次涵蓋更大範圍。取捨在於:視野愈大,單位面積的解析度就愈低,所以要多快、要多細,必須一起評估。

檢測站產能不夠,有辦法再往上拉嗎?
有三個方向:增加相機數量做平行檢測、改用大視野相機提高單次涵蓋範圍、或改用多片同時進料的版本。實際配置需依產品尺寸、最小瑕疵尺寸與產線產能評估,歡迎提供需求讓我們試算。

NG 品是機台自動挑掉的嗎?
機台會以硬體方式在 NG 位置做標記/畫記,後段再依標記進行分料夾除,不需要人工挑撿;同時 NG 照片與量測數據會一併存檔,後續要追原因時有紀錄可查。

除了血糖試片,還能檢測什麼?
應用產業包含金屬片材、塑膠件、血糖試片與印刷品,只要檢測面積落在 2mm²–200mm² 範圍內,都可以先提供樣品評估。

這台機台檢測速度到底多快?
檢測能力最高 60PCS/秒(2M 相機規格);換算量測能力為 2M 相機每秒 60 張、5M 相機每秒 4 張,選配愈高畫素的相機,單位時間可處理的張數會相對下降,請依產線產能選型。

檢測精度可以到多細?
依相機與鏡頭組合,檢測精度落在 0.001mm–0.05mm 之間,實際數值要看選配的相機規格。

太小或太大的瑕疵範圍都測得到嗎?
檢測面積範圍是 2mm²–200mm²,落在這個區間內都可以判讀,超出範圍請先跟我們確認。

NG 品要怎麼回頭查?
NG 照片會自動依日期時間建檔,量測數據也依相機順序分類存檔;檢測當下點選畫面中的 NG 縮圖或圖塊,就能直接彈出該張完整照片,不用另外翻紀錄。

操作介面會不會很難上手?
機台提供作業模式(只看數據)、工程模式(含即時影像)、調機模式三種,並有機台操作權限管理,一般產線人員只需要熟悉作業模式即可,調機參數不會被誤動。