01 塑膠瓶外觀檢查機
產品特色 :
- 高速高精密流水線檢測，完整瑕疵排除及記錄功能，即時曲線量測統計圖，機台操作權限管理。
應用產業
- 塑膠瓶檢測、金屬件檢測。
塑膠瓶與金屬件出貨前，最怕的就是靠人眼在產線末端「用看的」抓瑕疵——連續盯線幾個小時後，漏檢率會隨疲勞往上爬，而每一顆漏檢流出去的瓶身，事後也查不到是哪一批、哪一線出的問題。
塑膠瓶外觀檢查機把這段目視檢查換成 AI 深度學習判讀：瓶身或零件在軌道上經過鏡頭，機台即時比對瑕疵特徵，把「有沒有超標」變成每一顆都留有數據可查的量測結果，操作權限也分級管理，交班、稽核都有紀錄可循。
為什麼要做外觀 AOI 檢測
人眼檢測最大的問題不是「看不到」，而是「看久了會漏」。班次愈長、產線產能愈快，專注力下滑的時間點就愈難預測，而漏掉的瑕疵瓶身一旦流到出貨端，換來的是客訴、退貨，甚至整批貨的信任成本。
更麻煩的是，人工檢測留不下判斷依據——這批到底是誰檢的、當時瑕疵長怎樣、比例是不是異常升高，事後幾乎無法回溯。AOI 機台把每一次判讀都變成一筆資料，出貨前的品質關卡因此有紀錄可查、有標準可依。
設備功能說明
高速產線同步檢測
檢測能力最高可達 60PCS/秒（2M 相機規格），可直接掛載在既有產線末端，不需要為了加裝檢測站而放慢原本的產線產能。
AI 深度學習辨識瑕疵
以深度學習模型判讀瑕疵，不是單純比對固定樣板，辨識邏輯可隨樣本持續優化。
可調整檢測軌道
軌道寬度可依瓶身或零件尺寸調整，換線時不需要整組更換治具。
檢測面積 2mm²–200mm²
從小範圍瑕疵到較大面積的表面異常都在檢測範圍內。
檢測相機 2M–25M 高速面相機
依精度與速度需求選配，畫素愈高，可辨識的瑕疵尺寸愈細，對應的處理張數會相對下降。
檢測精度 0.001mm–0.05mm
實際精度由相機與鏡頭組合決定，數值愈小代表可判讀的瑕疵愈細微。
量測能力
2M 相機每秒可檢測 60 張，5M 相機每秒 4 張——畫素與速度需要抓平衡，這也是選型時要先講清楚產線產能的原因。
分類詳細記錄
量測數據依相機順序自動存入各自的目錄檔案夾，依日期與順序排列，檔名依日期時間自動產生，不需要人工歸檔。
NG 照片處理
NG 品自動產生目錄檔案夾並以日期時間建檔，檢測過程中點選畫面中的 NG 縮圖或圖塊，可直接彈出該張完整照片，追溯瑕疵不用翻紀錄本。
即時量測趨勢圖
可顯示各軸最近 1000 筆數據的即時趨勢，異常升高一眼就看得出來，不用等月報表才發現問題。
三種操作模式
作業模式（只顯示數據）、工程模式（含即時影像）、調機模式，依人員權限開放對應功能，操作員不會誤動到調機參數。
什麼情況下會用到
取代產線末端全檢站
原本靠人力站崗盯著看的出貨前檢查站，換成機台 24 小時用同一套標準判讀，不受班別、精神狀況影響。
換線、換模後的首件確認
可調整軌道的設計，方便換不同瓶型或零件時，重新設定後直接量測首件，確認良率穩定再開始量產。
客訴或退貨的瑕疵溯源
NG 照片與量測數據都自動建檔，接到客訴時可直接調出當批次的紀錄與照片，釐清是哪個環節出的問題。
良率趨勢監控
即時趨勢圖可以看出瑕疵率是否悄悄往上爬，在良率真的掉下來之前先發現苗頭。
評估要準備什麼
瓶身或零件的尺寸與檢測面積：需要確認軌道寬度與檢測面積是否落在 2mm²–200mm² 範圍內，超出範圍要另外評估。
良品與不良品樣本：建議附上幾種常見瑕疵的實物或照片，方便估算實際辨識效果與精度需求。
產線產能需求：每秒需要檢測的數量，會影響相機規格（2M–25M）的選擇。
精度需求：需要抓到多細的瑕疵，會決定相機與鏡頭的搭配組合。
備妥以上資訊，我們會依實際狀況回覆可行的機台配置與報價。
產品規格
| 項目 | 規格 |
|---|---|
| 檢測速度 | 最高 60PCS/秒（2M 相機規格） |
| 辨識方式 | AI 深度學習辨識瑕疵 |
| 檢測軌道 | 可調整 |
| 檢測面積 | 2mm² – 200mm² |
| 檢測相機 | 2M – 25M 高速面相機 |
| 檢測精度 | 相機搭配鏡頭解析度 0.001mm – 0.05mm |
| 量測能力 | 2M 相機 60 張/秒；5M 相機 4 張/秒 |
| 分類記錄 | 依相機順序自動存入各目錄，依日期時間建立檔名 |
| NG 照片處理 | 自動建立目錄並依日期時間命名，可點選 NG 縮圖彈出完整照片 |
| 即時量測趨勢圖 | 顯示各軸最近 1000 筆數據 |
| 操作模式 | 作業模式／工程模式（含即時影像）／調機模式 |
| 應用產業 | 塑膠瓶檢測、金屬件檢測 |
實際配置會依瓶型/零件尺寸、產線節拍與精度需求調整，詳細規格請洽詢。
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塑膠瓶外觀檢查機
常見問題
塑膠瓶外觀檢查機也可以檢測金屬件嗎？
可以，這台機台同時支援塑膠瓶檢測與金屬件檢測，軌道與參數依實際樣品調整即可。
檢測精度可以到多細？
依相機與鏡頭組合，檢測精度落在 0.001mm–0.05mm 之間，實際數值要看選配的相機規格。
這台機台檢測速度到底多快？
量測能力為 2M 相機每秒 60 張、5M 相機每秒 4 張，選配愈高畫素的相機，單位時間可處理的張數會相對下降，請依產線產能選型。
太小或太大的瑕疵範圍都測得到嗎？
檢測面積範圍是 2mm²–200mm²，落在這個區間內都可以判讀，超出範圍請先跟我們確認。
NG 品要怎麼回頭查？
NG 照片會自動依日期時間建檔，檢測當下點選畫面中的 NG 縮圖或圖塊，就能直接彈出該張完整照片，不用另外翻紀錄。
不同瓶型或零件需要重新買一台嗎？
不用，檢測軌道可調整寬度，換線時重新設定軌道與參數即可，同一台機台可因應不同瓶型或零件。
操作介面會不會很難上手？
機台提供作業模式（只看數據）、工程模式（含即時影像）、調機模式三種，並有操作權限分級管理，一般產線人員只需要熟悉作業模式即可。